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金的冶煉設備
1汞膏蒸餾
汞膏不能直接冶煉。汞膏含汞量高達30％，必須先用蒸餾方法回收這部分汞。
汞膏蒸餾基于汞的沸點(356度)與金的熔點(1063度)相差懸殊的特點。蒸汞設備在小型礦山多用蒸餾罐，大型礦山則用蒸餾爐。
小型蒸餾罐操作比較簡單，將固體汞膏放在密封的鐵罐里、罐頂連接一個包有冷卻水套的鐵管，管的另一端插入冷卻水盆。將鐵罐放在爐子上加溫，當罐內溫度上升到356度時，汞便氣化并沿鐵管外逸，因鐵管外包有冷卻水套，汞蒸氣受冷液化，最后至冷卻水盆完全液化，汞膏蒸餾后即得海綿金。海綿金含金量達60～80％，可直接熔煉而得成品金。
2金泥熔煉爐
A坩堝爐
爐子用耐火磚砌筑成錐形，爐底用2—3層耐火磚錯縫鋪砌，磚縫用耐火泥灌實，磚砌體與爐殼之間用石棉灰或硅藻土填塞。爐殼用鋼板焊制。爐頂用耐火磚壓頂縮口，以保證火焰能充滿整個爐堂；
坩堝爐常用重油或柴油作為燃料，燃燒器安放在爐子下部的中央或切向部位。
熔煉時，將裝有爐料的坩堝放在爐中，在坩堝下部放一層耐火磚。可根據情況，在坩堝爐中裝入一個或幾個坩堝。
坩堝爐雖然比較簡單，制作砌襯方便，容易操作，但多為手工操作，勞動強度大，工作條件較為惡劣，因此，大中型礦山已很少使用這種爐型，即使小型礦山也多改用高溫箱式電阻爐。
B 高溫箱式電阻爐
國內幾個小型礦山采用的高溫箱式電阻爐熔煉金泥，操作時間短，大大改善了工作環境，受到普遍歡迎。其規格和技術性能如下：
名稱 高溫箱式電阻爐
型號 RJX37-13
加熱功率 37KW
最高溫度 1350度
每次裝3#坩堝 6個
每個坩堝裝料 2KG
熔煉操作時間 2h
C 轉爐
大型金礦多采用轉爐熔煉。北京有色冶金設計研究總院設計的Φ950 x 1040回轉煉金爐的技術性能如下:
爐膛規格(內徑x長度) Φ550 x 940mm
爐料裝入量 180kg
燃料 輕柴油
燃料最大消耗量 約lOkg/h
燃料所需空氣量 lOOm3/t
油壓 50-200kPa
爐出口溫度 1200~1250度
操作周期 8H
設備重量 3510kg
D中頻感應電爐
在對炭漿廠由電積槽產出的高品位金粉進行金銀精煉并澆鑄成銀陽極板、金錠和銀錠時，可采用中頻感應電爐。某金礦使用的中頻感應電爐的技術規格如下:
名稱 中頻無鐵芯感應電爐
型號 GGW-0.06型
功率 50kW
感應器電壓 750V
頻率(單相) 200Hz
工作溫度 1600·C
每爐裝料量 70~75kg
使用坩堝型號 8號
熔煉時間 lh
3金銀精煉
金銀分離提純的方法很多，下面僅介紹某金礦用隔膜電解法分離金銀的技術條件。
合質金在熔鑄銀陽極板之前。須配人銀粉，使其Au：Ag=3：7，采用GGW-0.06型中頻電爐熔化，用硝酸鉀和硼砂作熔劑，在1100~1150℃下澆鑄鑷陽極板,然后送去電解。
電解槽數 3個
銀陽極板規格 250×150×l5mm
鋁陰極板規格 350×340×2mm
陽極板數 10片/槽
陽板隔膜袋 每塊陽極用兩個滌綸袋套裝，外層用240號，里層用130號
陰極板數 4片/槽
同極距 140mm
電解液量 0.19m3/槽
電解液成份 Ag80～100g/L
HNO32~5g／L
Cu小于50g／L
電解溫度 35~45。C
電解液流速 600~800mL／min
攪拌速窿 15次／min
電流密度 250~300A／m2
槽電壓 1．5—3V
電解周期 34~38h
銀粉含銀 大于99·9％
金粉含金 大于92％
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