一、操作規程
（一）、開車前的準備
1、檢查各連接處，要求緊固無松動。
2、按潤滑要求，潤滑各個潤滑點。
3、檢查三角帶，要求松緊適度。
4、倒出防銹石灰水。將錐體向前偏轉至第一或第二格的位置，開車用清水沖洗鋼球及筒壁。必要時，用欲磨物料磨洗鋼球及筒壁。
5、關緊排礦口，依次加入水、礦石、藥劑，關緊排礦口，然后將錐形筒體轉至水平位置，即可開車進行磨礦。
（二）、開車階段應定期檢查
1、各工作部件，要求平穩，無噪聲。
2、給排礦口加塞，要求密封無泄漏。
（三）、停車
1、磨至規定時間后，切斷電源，停車。將錐型筒體向排礦端傾斜至第一格位置，打開排礦口（順時針方向擰轉拉緊螺栓），將礦漿放入盒內。取下給礦塞，用橡膠引入清水，將塞和筒壁內的礦砂粒沖洗出去，然后間斷開車攪拌沖洗干凈后，停車，并將水倒完為止。
2、關閉排礦口充滿防銹石水，關閉給礦口，將筒體轉至水平位置，用棉紗或擦布將機器各部件揩凈。

二、檢修規程
（一）、周期：小修2—3年；中修6—8年；大修12—15年。
（二）、檢修內容：
1、小修：檢換下列易損件：銅套、軸瓦、壓緊螺栓、塞子、裝料蓋壓墊、三角帶、螺栓襯套等。
2、中修：中修包括小修項目，并對筒體、支撐板、軸承座等件進行檢查和更換。
3、判斷零件失效及驗收標準均以圖紙為準。

三、維護規程
（一）、潤滑點及清洗要求：由操作者定期潤滑下列部位
1、主軸承及中間軸
2、支撐板軸承
3、電機軸承
（二）、按操作規程要求，作好筒體的清洗和封存工作。