XMB型三輥四筒棒磨機由主機和四種不同規格的磨礦滾筒所組成。
　　四種不同規格的磨礦滾筒按使用需要可從單獨或同時放在主機上部平行排列的橡膠輥子上，主動電動機經兩級三角皮帶輪減速使中間的主動輥子有四種不同的轉速以適應各種的速度要求。磨礦滾筒放在輥子上，因受摩擦力的作用在主、從動輥子上滾動。使磨礦滾筒中的鋼棒在筒壁內產生沖擊，磨剝作用而進行磨礦。兩級皮帶均可通過調整中間軸承座的兩個支承螺栓而使皮帶保持恰當的松緊以保證有較穩定的工作轉速。
　　主、從動輥子間距離，按選用的磨礦筒的大小，可以進行調節，設備出廠時，近工作面的從動輥子安裝在距離較大的位置，遠離工作面的從動輥子安裝在最小距離的位置上。為了滿足幾種滾筒同時磨礦而又需分別停車的要求，在主、從動輥子之間裝有一對套有橡膠管的停車托滾，在工作時，當有一邊的磨礦滾筒已到確定的時間的要求時，將停車手柄從手柄軸線方向拉出定位板，然后向需要停止工作的一邊扳動手柄，付托滾便將正在轉動的磨筒托起，磨礦轉動即可停止，再將手柄插進定位板的定位孔內，使托滾托起磨筒以進行后面的操作。這時另一邊的磨礦工作仍照常的進行，不受影響，當需要兩邊同時進行磨礦時，將手柄插至定位板中間的定位孔即可。
　　設備操作面中間電氣設備門板，裝有全部電氣元件。靠傳動端的門（左門）是供檢查傳動部份和交換三角皮帶時用，另一端（右門）是供存放筒體和工具時使用。
　　為了減輕箱體內的聲音共鳴和便于電動機散熱，箱體后面開有百頁風口，兩側面開有手環便于搬動，右端下面還有一長孔是供調節三角皮帶松緊時使用。
　　設備電氣設備均已裝好，并按出廠要求進行過全面檢查和試車，用戶接到設備后，清除包裝物及油脂、接上電源和地線，即可使用。
　　設備各轉動部份，除付托滾外，其余均用滾動軸承，不需經常加油，連同電動機兩端滾動軸承可每年換油一次，或根據使用情況另行加油。建議不要采用鈉基潤滑脂，以免沖洗水進去后造成潤滑脂皂化失效。付托滾的兩端采用Me尼龍加二硫化鉬的軸套，有足夠的自潤滑能力，不需另加潤滑劑。