鎢礦有黑鎢礦與白鎢礦之分，具有開采經(jīng)濟價值的只有黑鎢礦和白鎢礦。黑鎢礦(Fe、Mn)WO4，含WO3 76%；白鎢礦CaWO4，含WO3 80.6%。鎢礦通常采用重選和浮選的方法進行選礦富集，所選鎢精礦根據(jù)質(zhì)量不同分為鎢精礦一級品和二級品，一級、二級品以干礦品位計算應符合下表鎢精礦質(zhì)量標準（GB2825-81）規(guī)定：
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品種
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WO3,不小于，%
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雜質(zhì)不大于，%
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用途舉例
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S
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P
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As
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Mo
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Ca
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Mn
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Cu
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Sn
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SiO2
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黑鎢一級Ⅰ類
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65
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0.7
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0.05
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0.15
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5
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0.13
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0.20
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7.0
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鎢鐵
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黑鎢一級Ⅱ類
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65
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0.7
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0.10
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0.10
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0.05
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3
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0.25
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0.20
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5.0
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硬質(zhì)合金、觸媒、鎢材
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黑鎢一級Ⅲ類
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65
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0.8
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P+As=
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2.2
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0.05
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1
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0.35
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0.40
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3.8
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鎢材、絲、合金、觸媒
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黑鎢二級
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65
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0.8
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0.2
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5
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0.40
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白鎢一級Ⅰ類
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65
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0.7
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0.05
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0.15
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1
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0.13
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0.20
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7.0
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鎢鐵、硬質(zhì)合金
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白鎢一級Ⅱ類
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65
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0.7
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0.10
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0.10
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0.05
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1
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0.25
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0.20
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5.0
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鎢材、絲、合金、觸媒
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白鎢一級Ⅲ類
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65
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0.8
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0.05
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0.2
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0.05
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1
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0.20
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0.20
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5.0
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鎢材、絲、合金、觸媒
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白鎢二級
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65
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0.8
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0.2
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1.5
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0.40
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白鎢浮選時用脂肪酸及其皂類作捕收劑。PH值調(diào)整劑常用碳酸鈉。用脂肪酸作捕收劑時，最適宜的PH值為9～10。抑制劑可用水玻璃、糊精、淀粉等。白鎢礦的可浮性雖好，但從經(jīng)濟觀點著眼，對粗粒白鎢礦仍然采用重選法回收。細粒嵌布的白鎢礦，一般用浮選或先浮選得出低品位精礦后送水冶處理。白鎢浮選通常用油酸或油酸鈉作捕收劑。浮選時，油酸與煤油混合使用可減少油酸的用量。常用水玻璃抑制硅酸鹽和分散脈石礦泥。
白鎢礦浮選時，要注意一硫化礦和其他非金屬礦的分離問題。
（1）白鎢礦與硫化礦分離。一般在浮選白鎢礦以前，先用黃藥捕收浮出硫化礦，在白鎢礦浮選時，還要加少量的氰化物，抑制剩余的硫化礦。
（2）白鎢礦與方解石、螢石分離。在浮選白鎢礦時，用水玻璃作抑制劑，按其過程不同又可分為：
①常溫加強攪拌法。將含有方解石和螢石的白鎢礦粗精礦濃縮，加入大量的水玻璃（10～20kg/t），在室溫下長時間攪拌（長達14～16h），礦漿稀釋后，進行白鎢礦浮選，槽中產(chǎn)物為方解石和螢石。此法的優(yōu)點是浮選過程在常溫下進行。其缺點是過程需要的時間太長，一般少用。
②濃漿高溫法，又稱“彼得羅夫法”。它是將含方解石和螢石的白鎢粗精礦濃縮至60～70%固體，然后加入水玻璃，將礦漿加溫至80℃以上，攪拌30～60分鐘，再用水稀釋，在室溫下浮選白鎢礦，槽中產(chǎn)物是螢石和方解石。
（3）白鎢礦與石英類硅酸鹽分離。用油酸作捕收劑，加水玻璃抑制劑就能有效地抑制石英和硅酸鹽類脈石。水玻璃的抑制次序是：石英＞硅酸鹽＞方解石＞磷灰石＞鉬酸鹽＞重晶石＞白鎢礦。
（4）白鎢礦與重晶石分離。水玻璃對白鎢礦和重晶石的抑制作用相近，所以單用水玻璃作抑制劑，不能很好地分離白鎢礦和重晶石，因此采用以下兩種方法，將它們分離。
①用烴基硫酸酯鈉鹽作捕收劑，在酸性礦漿中，先浮出混合精礦，然后在強酸介質(zhì)中，加水玻璃，加烴基硫酸酯鈉浮出重晶石，槽內(nèi)產(chǎn)物即為白鎢礦。
②將粗精礦在300℃的溫度下焙燒，然后稀釋至液:固=5:7.1，用氯化鋇作活化劑，浮選重晶石。槽內(nèi)產(chǎn)品在PH為5～6，礦漿濃度為液:固=5:1時加烴基硫酸酯鈉和氯化鋇再浮，所得尾礦為低品位白鎢礦精礦，再送去水冶。
（5）鎢鉬分離。先浮出鉬礦，再用油酸浮出白鎢礦。浮選白鎢礦時，粗選精礦經(jīng)濃縮，加入大量的水玻璃，并通蒸氣加溫到90℃以上，攪拌30～40分鐘，過濾后調(diào)漿，在礦漿濃度為16～20%固體時再經(jīng)二次精選，便得白鎢精礦。
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